硅胶导热片厂家给大家介绍：1、黏度

拟液体或拟固体物质抗活动的体积特性，即受外力作用而活动时，分子间所呈现的内摩擦或活动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。 

2、硬度

材料局部抵御硬物压入其表面的才干称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以最佳地完成特定的功用。对聚合物基材、填充物和助剂中止不同比例的混合可以完成各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改动硬度，而不会破坏其他的物理特征。

3、拉伸强度

拉伸强度是指构成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。

4、撕裂强度

在有切口的样品上施加力气时障碍切口或刻痕扩展的抵御力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。

5、伸长率

通常是指“极限分裂伸长”或者当样品断裂时相关于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶普通的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶普通的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶普通的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改动其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。

6、操作时间

操作时间从胶体参与硫化剂的那一刻开端计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完好的界限，胶体从参与硫化剂的那一刻开端就曾经中止硫化反响了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反响可以不影响到废品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对废品越有利。

7、硫化时间

有的中央会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反响基本上终了了。这个基本上终了也就是说产品曾经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反响还没有终了。所以运用硅橡胶制造的产品，比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入运用。