导热硅胶片厂家给大家介绍:
前市场上LED照明产品选用的散热器几乎全部为金属材料或陶瓷材料,这类产品的散热器比严峻。而且,铝材散热器出产过程中成型工序多(如压铸铝:需求经浇铸、压铸、打磨、抛光、镀镍、氮化的一系列工艺)、成型周期长、设备占有空间大。陶瓷材料则成型工艺更加凌乱,外形单一且大规划自动化出产不易完结,本钱也相对更高。与这常用的两种材料比较,选用绝缘导热塑料则体现出许多的优势:1、轻量化
纯铝的密度为2700kg/m3,铝合金的密度则更大,而导热塑料的密度一般在1500~2000kg/m3,选用导热塑料散热可以大幅的下降照明产品的分量(约30%~50%),使得照明产品轻量化,有用的减少装置、运送的直接本钱。
2、规划自由度高
规划的自由度是PA导热塑料的出色长处。铝材散热器的首要出产方法是压铸或拉伸成型,在出产过程中较难进行较凌乱形状的加工。而有机塑料杰出的流动性,可以出产很薄的部件,以及规划更加凌乱的形状,还可以进一步完结产品轻量化。而且,注塑产品美丽,光洁度好,可以在不需求后续喷涂、上色等工序的情况下完结产品颜色的多样化。
3、规划批量化出产
塑料导热材料可以一次成型,无需后加工,简单完结大规划批量化出产,完结规划效益。有用的减少了铝材料在挤出成型后的去毛边、镀镍等后道工序。一同,模具的消耗较铝合金等材料出产小,寿命长,减少了加工周期和本钱。
4、安全并简化电源结构
铝散热器由于其高导电性,若选用非隔绝式电源则很难通过耐高压方面的检验认证。塑料的绝缘特性,在耐高压检验方面具有肯定的优势,使得选用非隔绝式电源出产灯具成为一种可能,不只可以下降本钱,使产品规划得更加细巧,更重要的是减少了用户运用过程中金属外壳导电可能发生的安全隐患。